炮泥的作用和性能：易堵上。当该出铁口出完铁后，能在短时间内将出铁口堵上，且确保足够的打泥量，保持稳定的铁口深度；铁口深度的变化引起出铁量波动。铁口过深不利于开铁口和出铁正点， 延长出铁时间，又浪费堵口泥料；铁口过浅则易发生出铁事故，又出不净、出不匀渣铁，对炉内的稳定操作影响较大，长期过浅容易酿成炉缸烧穿事故，严重影响高炉长寿工作。
在高炉炼铁的过程中，在出铁阶段，需要用到炮泥来进行生产，无水炮泥厂家，炮泥应用经常会出现泥炮打泥困难的情况，这对于出铁是很不利的，所以我们在炼铁过程中可以对泥炮打泥困难的原因多加了解，找出应对措施，无水炮泥采购，从而更有效的炼铁。
泥炮打泥困难原因：
. 铁口眼偏离中心过多，与泥炮嘴不在同一条中心线上，宜兴无水炮泥，使炮泥吐出不畅快。
4.铁口打开时没有完全贯通，铁口中心漏，前部泥包存在，打泥时阻力大。
5.炉墙脱落的大块脱落物没有完全熔化，堆积在铁口孔道前，使打泥阻力增大。
6.炮泥和过度管结交或使用存放时间过长的炮泥，泥质变干变硬，充填使泥炮打不动。
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一般中小型高炉出铁口用的炮泥（主要为有水炮泥），主要采用粘土熟料颗粒、焦粉和沥青混练而成；大中型高炉用炮泥（主要为无水炮泥）一般都用高铝质材料，并添加碳化硅和炭料等附加物质，以便稳定出铁口的深度。
高炉出铁口用炮泥是功能性耐火材料。在高炉炉前出铁作业中，炮泥的功能就如阀门，需要出铁时，将出铁口孔打开，出完铁后，能及时将出铁孔堵上，且要确保其充分的出铁时间。
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